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利用惠生丁烯氧化脫氫制丁二烯技術增加效益

發布時間:2019-07-08

近日,惠生工程總工程師兼首席科學家李延生先生獲邀出席2019年碳四高價值利用與MTBE轉產論壇,并以“丁二烯工藝技術進展與產業發展趨勢”為題同與會嘉賓分享了惠生工程多年來在丁二烯領域所取得的技術成果。

 

 

惠生工程2013年成功開發出丁烯氧化脫氫制丁二烯技術和配套催化劑。2016年4月,首套采用惠生工程丁烯氧化脫氫工藝技術和催化劑進行改造的7萬噸/年丁二烯裝置一次性開車成功,催化劑連續操作時間超過3000小時,正丁烯轉化率80.0%,丁二烯選擇性93%左右、收率74%以上,每噸丁二烯生產成本降低1400元人民幣,為業主省去大量設備的同時顯著提升了裝置的經濟效益。

 

位于南京化工園區的10萬噸/年丁二烯裝置則是第二套應用惠生丁烯氧化脫氫制丁二烯技術和催化劑的項目,預計今年7月中旬投產。同時,惠生亦為該套裝置提供了EPC服務。

 

惠生工程自主研發的丁烯氧化脫氫制丁二烯技術和配套催化劑,完全實現自主知識產權,已累計獲得中國專利13件,美國專利1件,其中催化劑和反應器各1件專利授權,技術創新性極強。獲中國石油和化學工業聯合會組織專家鑒定:“惠生自主開發的丁烯氧化脫氫技術和催化劑成果整體處于國際先進水平,其中催化劑產物收率處于國際領先水平”,并建議加快推廣應用。

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